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关于环保石灰窑的出料和加料问题

关于环保石灰窑的出料和加料问题

发布日期:2019-03-02 编辑: 点击:

加料和出料是环保石灰窑操作的一项经常性工作,加料和出料操作的好坏,对稳定环保石灰窑的热工制度、


保持环保石灰窑的正常煅烧、实现优质高产稳产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好和操作好。在加料和出料操作中应该注意以下几点:


1、必须做到“准”和“均”


“准”指的是石灰石和无烟煤加入量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。


要求石灰石和无烟煤加入量要准主要是因为:如果无烟煤加入量大,易产生过烧、粘窑和节瘤;如果石灰石加入量大,无烟煤不足,则易造成生烧。


加料和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保证窑的稳产和高产。


在环保石灰窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,其目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证环保石灰窑正常生产的重要条件。


在加料和布料时应做到大块料滚到环保石灰窑的中心,小块料留在环保石灰窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。用手工加煤的普通环保石灰窑,


环保石灰窑的中心部位应少布些无烟煤,靠环保石灰窑壁20~30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料烧好,又不粘环保石灰窑不结瘤。为了保证出料均匀,可在手工出料时,


先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使环保石灰窑内料柱均匀下落。


2、选用"勤加"和"薄加"的加料办法:


"勤加"和"薄加"能够使每次加料的料层不致过厚,料块间孔隙大,有利于通风。一般能够相应添加出料次数,使每次出料的深度不大,有助于稳定环保石灰窑内的热工准则。


因为内里心部位的通风好。所以在正常的操作中,加料要有要点,要有利于中部通风,压边火,将边风挤向中间,以到达沿横截面均匀煅烧。


3、对出料操作的需求是要做到"勤出"、"快出"、"浅出"和"均匀出"


"勤出"不只能进步产值,而且能常常松动物料,对通风和煅烧都有优点。


"快出"能使石灰冷却快,料面热丢失少,的运用率高,产值高,质量也好。


"浅出"能使物料下降均匀,简单安稳地火。因为落深度浅,壁显露少,流失热量的时刻也少,热运用率较好。


"均匀出"是指底火安稳的状况下,各出料口均匀出料。假若底火不均匀, 有偏火、塌等事端,出料时就要联系事端处置,灵敏把握,通风差的一边多出料,通风较好的一边少出料,并合作其它相应的办法。


  

温馨提示:


关于环保石灰窑在出料时要在上口留入调查料面和落状况,如温凹凸、 料块散布、高温层厚薄等,操控落深度,及时处置料面,并将把握的实践状况指挥出料人员正确操作,分轻重缓急合理出料、加料,将底火不均衡的对立消除在萌发状况。


出料操作的操控首要是出料深度、出料次数和出料时刻等。出料深度大, 每次出料量过多,简单损坏内的热工准则,使高温层高度不敷,影响物料的煅烧速度和石灰的冷却,这是有必要防止的。


出料深度视的高度而定,通常为300~600mm。用手艺出料时,出料次数:通常为2h出料一次(应依据实际状况灵敏把握)。出料时刻是越快越好。


出料时,关于本的两个出料口,应防止从某一个出料口接连几回独自出料,因为这样简单招致偏火。关于运用本的"轰动出灰机"接连式出料, 其出料速度有必要调理成使环保石灰窑接连地从内卸出,使用操作更安稳和更经济。


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关键词:石灰窑炉设备,新豪天地官方网站,破碎机

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